SFZ-25000/63-35 — Transformateur de puissance OLTC 25 MVA (25 000 kVA) 63/35 kV | YUANGUANG (YGT)
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Fiche de catalogue abrégée (pour la liste des produits)
Modèle : SFZ-25000/63-35
Puissance nominale : 25 000 kVA (ONAF) ; 16 600 kVA (ONAN)
Tension nominale : HT 63 kV / BT 35 kV
Changeur de prises : OLTC 21 prises (motorisé) — ±10 × 1,5 %
Refroidissement : ONAF (ventilateurs) — capacité ONAF 25 000 kVA ; ONAN 16 600 kVA
Groupe vectoriel : YNd11
Enroulement : Cuivre (HT et BT) — conception entrelacée/continue
Noyau : Acier au silicium à grains orientés (CRGO) — assemblage par recouvrement / collage époxy
Performances clés : Puissance à vide : 37,5 kW ; Pertes en charge : 140 kW ; Impédance : 11,8 % ; Élévation de température de l’huile de surface : 55 °C ; Élévation de température des enroulements : 60 °C
Normes : IEC60076 (parties 1, 2, 3, 5, 10)
Origine : Zhejiang, Chine — Capacité de production : 5 000 unités/an
Étude de cas
Le transformateur de puissance SFZ-25000/63-35 de YUANGUANG est un transformateur OLTC de 25 MVA (25 000 kVA) de qualité industrielle, conçu pour les postes électriques primaires, les centrales électriques et les projets EPC exigeants. Sa conception repose sur un noyau CRGO à haute perméabilité, doté de joints à recouvrement précis et de tôles laminées collées à l'époxy. Le SFZ-25000 offre de faibles pertes à vide et un niveau sonore réduit, tout en assurant la rigidité mécanique et les performances thermiques nécessaires à un fonctionnement intensif.
Le transformateur est doté d'un enroulement haute tension continu entrelacé et d'une structure de guidage d'huile en zigzag qui favorise la circulation de l'huile dans les zones autrement stagnantes, réduisant ainsi la formation de points chauds et prolongeant la durée de vie de l'isolation. Un changeur de prises en charge (OLTC) à 21 prises, entraîné par moteur (plage de ±10 prises de 1,5 %), assure une régulation précise de la tension en charge, garantissant la stabilité du réseau même en cas de variations de charge. La série SFZ est séchée sous vide et imprégnée VPI pour assurer une pénétration complète du vernis et une excellente résistance à l'humidité, un atout majeur en climat côtier ou humide.
Les performances cibles ont été validées lors des tests de réception en usine : pertes à vide de 37,5 kW, pertes en charge de 140 kW (pertes totales de 177,5 kW), impédance de court-circuit de 11,8 % et contrôle des décharges partielles et du bruit conforme aux exigences du réseau. L’unité est conforme à la famille de normes IEC 60076 et est livrée avec la documentation complète des tests d’acceptation en usine (FAT), les certificats d’étalonnage et les schémas de centre de gravité et de levage certifiés pour une logistique sécurisée et une installation rapide sur site.
Principaux avantages
Haute capacité avec refroidissement flexible — Puissance nominale ONAF 25 000 kVA (ONAN 16 600 kVA) pour des performances robustes en cas de surcharge.
Faibles pertes – coûts d'exploitation réduits – l'optimisation permet de réduire considérablement les pertes à vide par rapport aux conceptions génériques.
Faibles décharges partielles et faible bruit — les contrôles de conception et de fabrication permettent de maintenir les émissions de décharges partielles et les émissions acoustiques dans des limites strictes.
Contrôle thermique supérieur — le guide d'huile en zigzag et l'enroulement entrelacé réduisent les points chauds et améliorent l'uniformité thermique.
Changeur de prises robuste — Changeur de prises motorisé à 21 prises pour une régulation précise de la tension en charge.
Conception mécanique robuste — noyau collé à l'époxy, plaques de renfort et imprégnation pour résister aux forces de transport et de court-circuit.
Prestations clés en main — Dossier d'acceptation en usine (FAT), certificats de traçabilité, plan de levage certifié et plan de levage certifié, mise en service facile.
Caractéristiques techniques rapides
Conception : des logiciels relativement développés sont adoptés pour les calculs électromagnétiques, l'analyse de la force, la distribution magnétique de fuite, sa force électrodynamique et l'isolation électrique.
| Article | Paramètre | Valeur |
| 1 | Pays d'origine | Zhejiang, Chine |
| 2 | Entreprise | Zhejiang Jiangshan Yuanguang Electric Co., Ltd. |
| 3 | Standard | IEC60076 (parties 1, 2, 3, 5, 10) |
| 4 | Taper | Transformateur de puissance (OLTC) |
| 5 | Installation | De plein air |
| 6 | Puissance nominale (ONAN) | 16 600 kVA |
| 7 | Puissance nominale (ONAF) | 25 000 kVA |
| 8 | Tension nominale (HT / BT) | 63 kV / 35 kV |
| 9 | Courant nominal (HT / BT) | 229,1 A / 412,4 A |
| 10 | Fréquence nominale | 50 Hz |
| 11 | Circuit de refroidissement | NON OFFICIEL(fans) |
| 12 | Nombre de spires | 2 (H & L) |
| 13 | Nombre de phases | 3 |
| 14 | Tap changer | 21 prises OLTC(à moteur) |
| 15 | Gamme de robinets | ±10 × 1,5% |
| 16 | liquide de refroidissement | Huile minérale |
| 17 | Pertes à la température nominale (75 °C) | Sans charge :37,5 kW; Charger:140 kW; Total:177,5 kW |
| 18 | Tension d'impédance | 11,80% |
| 19 | hausse des températures | Huile de surface55°C; Enroulé60°C |
| 20 | résistance aux impulsions de foudre | HW325 kV; HV neutre200 kV; LV200 kV |
| 21 | tenue à la fréquence du réseau | HW140 kV; HV neutre95 kV; LV70 kV |
| 22 | Groupe vectoriel | YNd11(Étoile HV avec delta neutre / LV) |
| 23 | Matériau d'enroulement | Cuivre (HT et BT) |
| 24 | Matériau de base | Acier au silicium à grains orientés (CRGO) |
| 25 | Terminal | Traversées en porcelaine HT/BT (en haut) |
| 26 | Accessoires | Radiateurs, indicateur de température, soupape de sûreté, indicateur de niveau d'huile, Buchholz, conservateur, gel de silice, vannes d'huile, boîte à bornes, indicateur de température d'enroulement, traversées HT/BT, transformateurs de courant, boîtes de câbles, rouleaux |
| 27 | Conditionnement | Corps principal nu (ou emballé sur commande) ; accessoires dans des caisses en bois adaptées au transport maritime |
| 28 | Port d'expédition | Shanghai / Ningbo |
| 29 | Capacité d'approvisionnement | 5 000 ensembles par an |
Applications typiques
Tableau technique complet
FAT, fabrication et qualité (brève)
Fabrication : optimisation électromagnétique (FEA), découpe de noyau de précision (contrôle des bavures ≤0,02 mm), assemblage par recouvrement, bobinage automatisé, séchage sous vide et VPI.
Portée du FAT : PD, pertes à vide et en charge, impédance, résistance de l’enroulement CC, élévation de température, impulsion de foudre, tenue aux courts-circuits, bruit.
Livrables : Protocole FAT, tableaux de mesures, certificats d’étalonnage des instruments, photos de test haute résolution et page de témoin signée.
Traçabilité : certificats et journaux de processus relatifs à l'acier, au cuivre et aux matériaux isolants inclus.
Refroidissement et contrôle de la température
Noyau et enroulement
Avantages liés à la fabrication et aux procédés
Grâce à nos excellentes relations de coopération avec de nombreux fabricants de sous-ensembles pour transformateurs de marques renommées, nous sommes en mesure de fournir différents sous-ensembles selon les besoins de nos clients. L'ensemble du processus, de la fabrication à la recherche et développement en passant par le service après-vente, est réalisé dans le strict respect des normes internationales et du système de management de la qualité ISO.
Installation, emballage et logistique (préparation du site)
Emballage : accessoires en caisses en bois adaptées au transport maritime ; application de gel de silice et d’un produit anticorrosion. Réservoir principal expédié sans emballage pour les envois hors gabarit, ou emballé selon les instructions de l’acheteur.
Logistique : Centre de gravité certifié et plan de levage ; instructions pour le transport par camion surbaissé et la manutention portuaire.
Préparation du site : dalle de béton et mise à la terre conformément au plan d’ensemble ; montage sur patins et levage par grue recommandés en utilisant les angles d’élingue spécifiés.
Exploitation et maintenance (O&M)
Routine : prélèvement d'échantillons d'huile et test diélectrique, remplacement du gel de silice, vérifications du ventilateur et du radiateur, inspection du changeur de prises en charge et vérification des contacts.
Périodique : inspection thermographique, analyse des gaz dissous dans l'huile (DGA) pour les grandes unités, maintenance des changeurs de prises en charge (OLTC) par cycles.
Documents d'exploitation et de maintenance : inclus : manuel, arbre de défaillance, résumé des tests d'acceptation en usine et liste de contrôle de mise en service.
Résultats des tests de performance — résumé rapide
Pertes à vide : 37,5 kW
Perte de charge : 140 kW
Impédance : 11,8 %
Huile de surface / montée en température : 55 °C / 60 °C
PD et bruit : PD
Tableaux numériques complets et certificats de test disponibles dans le pack FAT.
FAQ
Bloc CTA et contact
— Formulaire de demande de devis : Société / Contact / Pays / Produit / Modèle / kVA / Tension / Quantité / Téléchargement des dessins / Date de décision.
— orin.fang@cnyge.com
